Высокоточное машиностроение для глобальных отраслей промышленности
Специально разработанные линии холодной прокатки для производства тяжелых конструкционных стальных изделий, архитектурных профилей, высоконагруженных складских систем и солнечных электростанций, работающих на возобновляемых источниках энергии.
Немецкий COPRA® FEM (Конечно-элементный анализ и моделирование)
В основе каждого высокопроизводительного вальцовочного станка от ZHONGYUAN лежит передовая конструкция валков и инженерное моделирование. Мы используем программное обеспечение COPRA® для предварительного моделирования всего процесса формовки металла, выявляя потенциальные проблемы, связанные с напряжением профиля, разрывами и упругим восстановлением.
Интеграция без пробного периода
Цифровое моделирование позволяет избежать ошибок профилирования, сокращая время ввода в эксплуатацию на вашем заводе.
Оптимальное распределение передач
Расчетное количество проходов профилирования гарантирует постепенное снятие напряжений в высокопрочном материале до 550 МПа.
Созданы для достижения превосходных результатов в требовательных секторах.
Наше мощное оборудование для холодной прокатки преобразует тяжелые стальные рулоны в конструкционные элементы, соответствующие строгим мировым стандартам EN, ASTM и ISO.
Кровельные системы для высоких нагрузок, фальцевые и прогонные системы.
Наши линии по производству металлических кровельных материалов, черепицы, фальцевой кровли, настилов и прогонов предназначены для ограждающих конструкций промышленных зданий. Эти линии производят профили несущих конструкций, способные выдерживать большие снеговые и ветровые нагрузки, что делает их идеальными для промышленных складов с большими пролетами, терминалов аэропортов и транспортных узлов.
Высокоточные стеллажные системы для складов и вертикальные паллетные системы
Разработанные для тяжелых условий хранения, наши автоматизированные стеллажные станки для изготовления вертикальных колонн, ступенчатых балок и горизонтальных панелей производят складские конструкции. Высокоточный процесс формовки гарантирует точный шаг штамповки и минимальное скручивание конструкции, что соответствует строгим требованиям стандарта безопасности EN 15512 для автоматизированных систем хранения (AS/RS).
Прочные опоры для крепления солнечных фотоэлектрических панелей и направляющие для трекеров.
Для соответствия жестким требованиям к прочности, предъявляемым к крупномасштабным солнечным электростанциям, наши линии прокатки для крепления солнечных панелей обрабатывают прочную оцинкованную сталь и современные цинково-алюминиево-магниевые (ZAM) сплавы. Они производят солнечные стойки C, U или нестандартной формы (сигма), торсионные трубы для трекеров и опорные кронштейны с помощью высокоточной многопозиционной штамповки в линию.
Промышленные линии для продольной резки рулонов и нарезки на заданную длину.
Разработанные для максимальной эффективности обработки, наши линии для продольной резки и системы резки по длине обеспечивают высочайшую точность выравнивания, продольной резки и штабелирования. Системы ZHONGYUAN пользуются доверием предприятий по обработке стали при подготовке рулонного сырья для крупномасштабного автоматизированного производства.
Линии по производству сэндвич-панелей с непрерывной теплоизоляцией
Разработанные для современных энергосберегающих холодильных складов, коммерческих перегородок и чистых помещений, наши двухленточные системы ламинирования подают, формируют и склеивают предварительно окрашенные стальные рулоны с сердечниками из полиуретановой (ПУ/ПИР) пены или минеральной ваты под строгим контролем температуры и давления.
Технические параметры и соответствие стандартам
Изучите характеристики материалов, точность прокатки и протоколы управления качеством, соответствующие мировым инженерным стандартам.
Объём сырья и возможности тяжёлой переработки.
Наши вальцовые станки обрабатывают тяжелые конструкционные стальные сплавы, не теряя при этом размерной стабильности и микроструктурных качеств.
Высокопрочная углеродистая сталь
Обрабатывает конструкционную сталь марок Q355B и Q460 (предел текучести от 355 до 460 МПа) для изготовления профилей для тяжелых складских помещений и элементов автоматизированных стеллажных систем.
Стальные рулоны с покрытием
Позволяет формовать рулоны из горячеоцинкованной (GI), предварительно окрашенной оцинкованной стали (PPGI) и гальвалюма (GL) со специальными покрытиями, не вызывая растрескивания или царапин защитного слоя.
Цинк-алюминий-магний (ZAM)
Параметры формования оптимизированы для высокопрочных покрытий из сплавов ZAM (таких как PosMAC и SuperDyma), используемых в долговечной наружной солнечной инфраструктуре.
Глобальные строительные нормы и стандарты соответствия
Компания ZHONGYUAN производит профили, изготовленные методом холодной формовки, которые полностью соответствуют международным критериям строительной и конструктивной проверки.
| Промышленное применение | Цель: Холодноформованный стандарт | Критерии проверки проекта |
|---|---|---|
| Стеллажи и автоматизированные системы хранения | EN 15512, FEM 10.2.02 (Европа) | Предельные значения прогиба при испытаниях поддонов на высокую нагрузку |
| Кровельные и металлические облицовочные материалы | ASTM A653, EN 10346, CE | Коррозионная стойкость, адгезия покрытия, структурная жесткость |
| Опоры для солнечных батарей | AS/NZS 4600, ASTM A123 | Равномерная толщина оцинкованного покрытия, жесткие допуски по расстоянию между пуансонами. |
Строгий протокол заводских приемочных испытаний (FAT).
Мы считаем, что доверие строится на проверенной эффективности. Перед отправкой с нашего сборочного завода каждый прокатный стан проходит строгие пусконаладочные испытания.
Проверка проекта COPRA
Перед шлифованием параметры конструкции сопоставляются с фактическими размерами роликового инструмента.
72-часовое стресс-тестирование
Валкоформовочный станок работает под нагрузкой, создающей профилирующее напряжение, для проверки крутящего момента приводного двигателя и выравнивания конструкции.
3D лазерный профильный контроль
Готовые профильные детали сканируются для проверки соответствия размеров и геометрии запрошенным вами чертежам САПР.
«В технологии холодной прокатки точность и долговечность тесно связаны с конструкцией. Сочетая немецкое программное обеспечение для моделирования методом конечных элементов COPRA с нашими специально закаленными роликами из сплава (Cr12MoV, термообработанными до твердости HRC 58-62), мы исключаем скручивание профиля и локальные разрывы еще до того, как заготовка из стали попадет в нашу машину. Это обеспечивает десятилетия стабильной и высокопроизводительной работы на вашем заводе».
Г-н Ронни Ванг Главный инженер научно-исследовательского центра прокатки ZHONGYUANЧасто задаваемые вопросы по технике и возможности оборудования.
Здесь вы найдете ответы на часто задаваемые инженерные вопросы и технические характеристики оборудования компании ZHONGYUAN.
Для предотвращения царапин на предварительно окрашенных поверхностях рулонов мы используем полированные роликовые матрицы с твердым хромовым покрытием (толщина 0,05 мм и более). При формовке деликатных металлических деталей мы используем высококачественные направляющие с полиуретановым покрытием или специальную смазку для формовки. Наши ролики моделируются с помощью программного обеспечения COPRA, чтобы избежать проскальзывания и трения на высоких скоростях линии.
Да, наши современные автоматизированные станки для изготовления CZ-образных стропильных профилей оснащены быстросменными механическими системами. Благодаря системе управления ПЛК и линейным направляющим, регулировка размеров (от 80 мм до 300 мм ширины стенки) и поворот профиля от C-образной до Z-образной формы занимают менее 10 минут. Операторы просто выбирают предварительно запрограммированные размеры на центральном сенсорном экране.
Для изготовления роликов мы используем высококачественную штамповую сталь Cr12 (эквивалент D3) или Cr12MoV (эквивалент D2). Инструмент проходит высокотемпературную вакуумную закалку под высоким давлением и термообработку (достигая твердости HRC 58-62). Такая высокая твердость поверхности предотвращает износ при обработке высокопрочной конструкционной стали или высокоабразивных цинково-алюминиевых сплавов.
Требуется высокоэффективное инженерное решение?
Обсудите сегодня с нашей командой разработчиков размеры профиля, марку материала и ограничения по площади производственного помещения. Мы предлагаем комплексные системные решения, разработанные с помощью САПР, и производственные линии «под ключ».